Alkalmazható kábelek: Robotkábelek, ipari vontatólánc kábelek, ipari vezérlőkábelek
Rugalmas kábelek
A rugalmas kábelek (húzóláncos kábelek) alapfogalmai
A rugalmas kábelek jó választást jelentenek az erőátvitelhez és a jelátvitelhez olyan mozgásrendszerekben, amelyek gyakori mozgást és hajlítást igényelnek. Más néven vontatott kábelek, mobil kábelek, robotkábelek stb. Ezeket a kábeleket arra tervezték, hogy megvédjék az elektromos vezetékeket az összegabalyodástól, kopástól, lehúzástól, lógástól és összeomlástól, amikor a berendezés egységek előre-hátra mozognak. Nemcsak a vonólánccal együtt mozognak, hanem nagy rugalmassággal is rendelkeznek, így ellenállnak a sérüléseknek. A hajlékony kábelek vezetőszerkezete elsősorban a DIN, VDE 0295 és IEC 228 szabványok szerinti sodrott rézhuzal-szerkezeten alapul, míg a köpeny gyakran alacsony viszkozitású, rugalmas és kopásálló anyagokból készül, hogy csökkentse a kopást és a kopást a folyamatos oda-vissza mozgás során.
Rugalmas kábelek alkalmazásai
A rugalmas kábeleket széles körben használják különféle ipari ágazatokban, beleértve, de nem kizárólagosan az ipari elektronikai rendszereket, az automatizált gyártást, a raktározási berendezéseket, a robotikát, a tűzvédelmi rendszereket, az elektromos járműveket, a darukat, a numerikus vezérlőgépeket és a kohászati ipart.
A rugalmas kábelek osztályozása
A rugalmas kábeleket funkcióik alapján kategorizálják, főként érzékelő/kódoló kábelekre, szervomotor-kábelekre, robotkábelekre, tiszta kábelekre és húzólánckábelekre.
Drag Chain Cables: Ezeket húzóláncokon belüli használatra tervezték, a rendszerrel együtt mozogva és meghajlítva. Nagy rugalmasságot és hajlítási ellenállást igényelnek, mint például a nagy rugalmasságú TRVV kábelek, amelyek rövid hosszukról, jó áthallási ellenállásukról és nagy sebességű jelvezeték-konfigurációkhoz való alkalmasságukról ismertek.
Kódolókábelek: A pontos jelátvitel biztosításához a kódolók működése során speciális kábelekre van szükség. A szabványos kábelek árnyékoló rétegekkel kapcsolatos problémáktól szenvedhetnek, ami a többmagos szigetelőrétegek összeolvadásához vezethet, ami befolyásolhatja a teljesítményt.
Tápkábelek: Például a rugalmas húzólánckábelek, mint például a TRVV5*2.5, a rugalmas robotkarok tápvezetékeként szolgálnak. Hajlítás-, olaj- és húzásállóra tervezték, így ideálisak olyan alkalmazásokhoz, amelyek folyamatos, rendkívül rugalmas mozgást igényelnek, mint például a húzóláncos rendszerek, robotok és mobil hajtásrendszerek.
A rugalmas kábelek típusai
A rugalmas kábelek nagy vonalakban a következő típusokba sorolhatók specifikációik alapján:
A. Rugalmas vezérlőkábelek
1. PVC köpenyű, rugalmas vezérlőlánckábelek: lángálló CC101, 8X hajlítási sugarú.
2. PVC-hüvellyel árnyékolt, rugalmas vezérlőlánckábelek: Lángálló CC111, 10X hajlítási sugárral.
3. PVC köpenyű, rugalmas vezérlőlánckábelek: Lángálló CC120, 5X hajlítási sugarú.
4. PVC köpenyű, rugalmas vezérlőlánckábelek: Lángálló CC121, 8X hajlítási sugárral.
5. PUR köpenyű flexibilis vezérlőlánckábelek: Olajálló, sav- és lúgálló, hidrolízisálló, UV-álló, alacsony hőmérsékletnek ellenálló, kopásálló, lángálló CC127, 8X hajlítási sugarú.
6. PUR köpenyű rugalmas vezérlésű árnyékolt lánckábelek: Olajálló, sav- és lúgálló, hidrolízisálló, UV-álló, alacsony hőmérsékleten ellenálló, kopásálló, lángálló CC117, 10X hajlítási sugarú.
7. Drótfonatos, rugalmas vezérlőlánc kábelek: UV-álló, alacsony hőmérsékletnek ellenálló, kopásálló, CC158, 10X hajlítási sugarú.
8. PETP köpenyű rugalmas vezérlőlánckábelek: Olajálló, sav- és lúgálló, hidrolízisálló, UV-álló, alacsony hőmérsékleten ellenálló, kopásálló, lángálló CC160, 5X hajlítási sugarú.
9. PETP Sheath Flexible Control árnyékolt lánckábelek: Olajálló, sav- és lúgálló, hidrolízisálló, UV-álló, alacsony hőmérsékleten ellenálló, kopásálló, lángálló CC133, 10X hajlítási sugarú.
B. Rugalmas tápkábelek
1. PVC köpenyű, rugalmas táplánckábelek: lángálló CC305, 8X hajlítási sugárral.
2. PVC-hüvellyel árnyékolt, rugalmas táplánckábelek: lángálló CC336, 10X hajlítási sugárral.
3. PETP köpenyű rugalmas árnyékolt táplánckábelek: Olajálló, sav- és lúgálló, hidrolízisálló, UV-álló, alacsony hőmérsékleten ellenálló, kopásálló, lángálló CC358, 10X hajlítási sugarú.
4. PETP-hüvelésű, rugalmas táplánckábelek: Olajálló, sav- és lúgálló, hidrolízisálló, UV-álló, alacsony hőmérsékleten ellenálló, kopásálló, lángálló CC371, 8X hajlítási sugarú.
C. Rugalmas adatbusz-kábelek
1. PVC hüvelyes árnyékolt adatlánc kábelek: CC41, 8X hajlítási sugarú.
2. PUR-hüvellyel védett adatlánckábel: Olajálló, sav- és lúgálló, hidrolízisálló, UV-álló, alacsony hőmérsékletnek ellenálló, kopásálló, lángálló CC43, 10X hajlítási sugarú.
3. PETP Sheath Shielded Data Chain kábelek: Olajálló, sav- és lúgálló, hidrolízisálló, UV-álló, alacsony hőmérsékletnek ellenálló, kopásálló, lángálló CC46, 10X hajlítási sugarú.
4. PETP Sheath Shielded Data Chain kábelek: Olajálló, sav- és lúgálló, hidrolízisálló, UV-álló, alacsony hőmérsékleten ellenálló, kopásálló, lángálló CC48, 12X hajlítási sugarú.
D. Rugalmas szervókábelek
PUR-hüvellyel védett szervolánckábelek: Olajálló, sav- és lúgálló, hidrolízisálló, UV-álló, alacsony hőmérsékletnek ellenálló, kopásálló, lángálló CC46, 10X hajlítási sugarú.
A rugalmas kábelek belső szerkezeti jellemzői
A vontatási lánc kábeleit aprólékosan tervezték, több kritikus tényező figyelembevételével, hogy biztosítsák megbízhatóságukat és tartósságukat zord körülmények között is:
1. Szakítóközpont
A kábel magját úgy tervezték, hogy valódi központi vezetékkitöltéssel rendelkezzen, amelyet a magok száma és az egyes vezetékek keresztmetszeti területén belüli hely határozza meg. Ez a módszer hatékonyan védi a sodrott szerkezetet, megakadályozva, hogy a kábel közepe felé mozduljon el.
2. Vezető konfiguráció
A rugalmas vezető kiválasztása kulcsfontosságú. Általában minél finomabb a vezeték, annál rugalmasabb a kábel. A túl finom vezetékek azonban összegabalyodhatnak. Kiterjedt kísérletek azonosították az optimális átmérő, hossz és hosszirányú árnyékolás kombinációt az egyes huzalokhoz, amelyek jó szakítószilárdságot biztosítanak.
3. Maghuzalok szigetelése
A kábelen belüli szigetelőanyagok nem tapadhatnak egymáshoz, és minden egyes vezetőt alá kell támasztani. Csak a nagynyomású öntött PVC vagy TPE anyagok bizonyították megbízhatóságukat a több millió méter hosszú vontatólánckábeleket érintő alkalmazásokban.
4. Sodrott huzal
A sodrott szerkezetet egy stabil húzóközép köré kell feltekerni, megfelelő fektetési hossz mellett. A szigetelőanyagok alkalmazása miatt a sodrást a mozgási állapotnak megfelelően kell kialakítani, 12 eres vezetéktől kezdődően köteges sodrási módszerrel.
5. Belső és külső hüvelyek
1) Belső köpeny: A páncélozott extrudált belső burkolatok helyettesítik az olcsó gyapjú anyagokat, töltőanyagokat, biztosítva, hogy a sodrott szerkezet sértetlen maradjon.
2) Külső burkolat: A különféle módosított anyagokból készült külső burkolatok különböző funkciókat kínálnak, például UV-állóságot, alacsony hőmérséklet-ellenállást, olajállóságot és költségoptimalizálást. Minden külső burkolat nagy kopásállósággal rendelkezik, és nem tapad semmilyen anyaghoz.
Rugalmas kábelek teljesítményjellemzői
1. Nagy rugalmasság: Speciális rugalmas szerkezettel, például finom csupasz, többszálú rézhuzalokkal, kétszálú maghuzalokkal, és némelyik csavarodásnak ellenálló szerkezettel, amely középen erősítőmagot tartalmaz, ezek a kábelek stabilan és megbízhatóan alkalmazkodhatnak az olyan műveletekhez, mint az emelés, tekercselés és telepítés. Nem sérülnek meg könnyen a gyakori hajlítás során, és széles körben alkalmazhatók különféle hajlítást igénylő környezetekben, például famegmunkáló gépekben és logisztikai szállítóberendezésekben.
2. Hajlítási ellenállás: képes ellenállni számos hajlítási ciklusnak törés nélkül, hajlítási élettartama meghaladja az 5 millió ciklust, kielégítve a nagy sebességű, oda-vissza mozgású környezetek vagy gyakori hajlítási helyzetek követelményeit.
3. Kopásállóság: A gyakran kopásálló anyagokból készült burkolat csökkenti a kopást és a kopást a folyamatos oda-vissza mozgás során, ezáltal meghosszabbítja a kábel élettartamát.
4. Időjárásállóság: Különböző éghajlati viszonyokhoz alkalmasak, ezek a kábelek normálisan működnek magas vagy alacsony hőmérsékleten, valamint párás környezetben.
5. Szakadásállóság: Külső erők hatására nem szakad el könnyen, biztosítva a kábel épségét és megfelelő működését.
Óvintézkedések a rugalmas kábel használatával kapcsolatban
Fektetési követelmények:
1. A hajlékony kábelek felszerelésekor döntő fontosságú, hogy ne csavarodjanak meg. Ahelyett, hogy a kábelt a kábeldob vagy orsó egyik végéről bontja ki, a dobot vagy az orsót el kell forgatni a kábel kihelyezéséhez. Ha szükséges, a kábel lefektethető vagy felfüggeszthető. Az erre a célra szolgáló kábeleket közvetlenül a kábeltekercsről kell venni.
2. Ügyelni kell a kábel minimális hajlítási sugarára, hogy elkerüljük a túlzott hajlítás miatti károsodást.
3. A kábeleket a kábelláncon belül lazán egymás mellé kell fektetni, amennyire csak lehetséges. Távtartókkal elválaszthatók, vagy a tartókonzolok résein keresztül átvezethetők. A kábelek közötti távolságnak a láncban legalább a kábel átmérőjének 10%-ának kell lennie, és a kábelek nem érhetnek egymáshoz, illetve nem gabalyodhatnak össze.
4. A kábel mindkét végét rögzíteni kell, vagy legalább a kábelláncon belüli mozgó végét rögzíteni kell. Általában a kábel mozgási pontja és a lánc vége közötti távolság a kábel átmérőjének 20-30-szorosa legyen.
5. Győződjön meg arról, hogy a kábel szabadon mozoghat a hajlítási sugáron belül, anélkül, hogy erőltené, lehetővé téve a relatív mozgást a kábelek és a vezetőeszköz között.
6. Karbantartás és csere: Ha a kábellánc elszakad, a kábeleit is ki kell cserélni, mivel elkerülhetetlen a túlzott nyúlás miatti károsodás.
Jól ismert márkák a piacon
Létfontosságú ipari komponensként a kábelláncok tervezése és alkalmazása elengedhetetlen a berendezések stabil működésének és a személyzet biztonságának biztosításához. A kábelláncok számos márkája elérhető a piacon, és néhány jól ismert márka kiváló hírnevet szerzett minőségével: ilyen például a német IGUS, a LAPP, a HELU, az E&E és a CONKABLE. Ezek a márkák jellemzően jó kopásállóságot, öregedés- és csavarodásgátló tulajdonságokat kínálnak, így biztosítják a stabil teljesítményt különféle kemény munkakörnyezetekben.
Karmester rajz
1. Házon belüli karmestergyártás:
Az ügyfeleknek huzalhúzó gépekbe és rézsodrógépekbe kell beruházniuk, ami hosszabb gyártási folyamatot eredményez.
2. Vásárolt karmesterek:
Az ügyfelek elkerülhetik annak szükségességét, hogy front-end rézhuzal-feldolgozó berendezést vásároljanak, ami rövidebb gyártási folyamatot eredményez.
Maghuzal extrudálás
1. Az extrudáló vonal alapkonfigurációja:
FEP anyagokhoz általában 30-45 extrudert választanak. Általában 60-70 extrudert választanak, amely kompatibilis olyan anyagokkal, mint a PE, TPEE, TPU és PVC.
2. Segédberendezések konfigurációja:
* Kettős fejű kifizetés
* Capstan
* Hőmérséklet-szabályozott mozgatható víztartály
* 10 méteres víztartály
* 380 hajtómű
* Vízszintes (vagy függőleges) akkumulátor
* Kettős fejű félautomata tengelycserélő felszedő (vagy nagyorsós felfogó)
* stb.
3. Opcionális vizsgálóberendezések választhatók további speciális igényekhez:
* Excentricitásmérők
* Szikravizsgáló
* Lézeres átmérőmérő * Csomóérzékelők
* Vízkapacitás mérő
* stb.
Párcsavarás
1. Párosítógép konfigurációja:
500/630 íj típusú dupla hangmagasságú páros csavaró.
2. Segédberendezések konfigurációja:
* 2-4 fejű, szögletes íj típusú kettős állású aktív visszacsavarás kifizetődő
* Opcionális kiegészítők: Földelő vezeték kifizető állvány, Active tyoe hosszúsági szalagozó gép
3. Gyártásoptimalizálás:
* 630 kifizetés és 630 bevétel
* Engedélyezze a nagy orsós gyártási módot, és minimalizálja a műszakokat.
Kábelezés
1. A kábelezés fő Twister konfigurációja:
A 800/1000/1250 forgó kapaszkodó típusú konzolos single twister általában nagy teljesítményű aktív típusú kábelezéshez használatos.
Nagy kábelkeresztmetszetű kábelezéshez általában bolygósodrógépet használnak;
2. Segédberendezések konfigurációja:
* Központi vezetékes kifizetés
* Egyhangú aktív visszacsavart kifizetés (vagy passzív visszacsavarás kifizetés), a kifizető fejek száma a vásárlói igényektől függően.
* Töltőanyagok kifizetése, a kifizető fejek száma a vevői igényektől függően.
* Hosszúsági szalagozó gép
* Ragasztógép
Fonott árnyékoló réteg
1. A fonógép konfigurációja:
Általában 16 vagy 24 orsós fonógépeket alkalmaznak.
2. Opcionális fonógép jellemzők:
A fonógépek felszerelhetők mechanikus hangmagasság-szabályozással vagy elektronikus hangmagasság-szabályozással.
Hüvely Extrudálás
1. Köpeny extrudáló vonal konfigurációja:
Általában 50-70-es extruder modellt választanak, amely alkalmas PVC, PE, TPU, LSZF stb.
2. Segédberendezések konfigurációja:
* Kétfejű aktív kifizetés
* Mozgatható víztartály
* Olajfesték nyomtató (vagy tintasugaras kódoló)
* 10 méteres víztartály
* 500 hajtómű
* 300 vezetékes akkumulátor
* Kettős fejű tengelyfelvevő
* stb.
3. Vizsgáló berendezés:
* Szikratesztelők
* Átmérő mérő eszközök
* stb.