Hogyan kell helyesen felhelyezni az elektromos szalagot?

A végleges válasz az elektromos szalag helyes alkalmazására

Az elektromos szalag megfelelő felhordásához meg kell tennie feszítse ki a szalagot, miközben becsomagolja és fenntartani a 50%-os átfedés minden kanyarban. A nyújtás aktiválja a ragasztót és szoros, nedvességálló tömítést biztosít, míg a féllapos átfedés kettős szigetelőréteget biztosít, amely utánozza a profi által készített védőkabátot. huzal és kábel extruder . Mindig „nulla feszültségű” kötéssel fejezze be az utolsó fordulatnál, hogy megakadályozza a szalag lobogását vagy leválását az idő múlásával.

Az alkalmazás előtti alapvető lépések a vezetékek biztonságához

Mielőtt a tekercs bakelitszalaghoz nyúlna, a vezető állapota a legfontosabb. Ha a vezetéket nem megfelelően kezelték a szerelés során, a szigetelésen előfordulhat, hogy a felületnél mélyebb bemetszések vannak. Ellentétben az a. által alkalmazott egységes bevonattal huzal és kábel extruder , a kézi ragasztás emberi mulasztásnak van kitéve, ezért a tisztaság az első védelmi vonal.

Tisztítás és ellenőrzés

A por, az olaj és a nedvesség a ragasztó ellenségei. Ha kábelt javít, törölje le a területet egy tiszta ruhával. Ha zsír van jelen, kis mennyiségű izopropil-alkohol segíthet. A folytatás előtt győződjön meg arról, hogy a huzal teljesen megszáradt, mivel a beszorult nedvesség korrózióhoz vezethet a toldás belsejében.

• Ellenőrizze, hogy nincsenek-e éles sorja a fémszálakon, amelyek átszúrhatják a szalagot.
• Győződjön meg arról, hogy a vezeték le van választva minden áramforrásról.
• Határozza meg a feszültségszintet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a szalag megfelel a feladatnak.

A félkörös technika magyarázata

A szalagozás aranystandardja a "félkör". Ez azt jelenti, hogy a szalag minden következő fordulata pontosan az előző fordulat felét fedi le. Ez nem csak egy javaslat; az elektromos integritás szerkezeti követelménye.

Ha a félkörös módszert használja, akkor hatékonyan olyan vastagságot hoz létre, amely az két réteg mély mindenhol. Ez biztonsági ráhagyást biztosít arra az esetre, ha a külső réteg megkopott vagy elhasználódott. Kiváló minőségű kábelek a huzal és kábel extruder egyenletes falvastagsággal rendelkeznek; a cél az, hogy ezt a konzisztenciát manuálisan reprodukálja.

Lépésről lépésre elsajátítás: Hogyan csomagoljunk

Kövesse ezeket a gyakorlati lépéseket, hogy a javítás a lehető legtartósabb legyen.

1. Indítsa el a tekercset a vezeték szilárd szigetelésén, kb egy hüvelyk mielőtt a sérült terület vagy a toldás megkezdődik.
2. Rögzítse az első fordulatot feszültség nélkül, hogy a helyén maradjon.
3. A második fordulat megkezdésekor húzza meg a szalagot, hogy megnyúljon. A legtöbb bakelit szalagot addig kell nyújtani, amíg a szalag szélessége kb Eredeti szélességének 75%-a .
4. Folytassa a tekercselést szögben, megtartva az 50%-os átfedést.
5. Miután elérte a célterületet egy hüvelykkel, kezdjen el egy második lépést visszafelé az elejéhez, ha extra mechanikai erőre van szükség.
6. Az utolsó kanyarban, hagyja abba a szalag nyújtását . Inkább ollóval vágd le, mint tépd, nehogy túlnyúljon a vége. Nyomja le határozottan az utolsó "farkot".

Miért számít a feszültség és a „lobogózás”?

Gyakori hiba, hogy a teljes hosszt nagy feszültség alá tekerjük, beleértve a legvégét is. A bakelitnek van "memóriája". Ha kinyújtja a farok végét és leragasztja, végül megpróbálja visszazsugorodni az eredeti hosszára. Ennek eredménye a „lobogó”, ahol a szalag vége leválik, és zászlóként hullámzik.

Ipari környezetben a huzal és kábel extruder hőre lágyuló vagy hőre keményedő anyagokat alkalmaz, amelyek kémiailag kötődnek vagy termikusan olvasztottak a maghoz, így azok soha nem „bontakoznak ki”. Mivel a szalag nyomásérzékeny ragasztóra támaszkodik, ez a végső feszültségmentes csomagolás az egyetlen, ami megakadályozza, hogy a környezet veszélyezteti a munkáját.

A megfelelő szalag kiválasztása a környezetvédelem érdekében

Nem minden elektromos szalag egyforma. Nem megfelelőt használni ugyanolyan rossz, mint helytelenül alkalmazni. A szabványos fekete vinilszalag általános felhasználásra lett besorolva, de kültéri vagy nagy melegben speciális anyagokra van szükség.

• Hideg időjárás: A szabványos szalag törékennyé válik alacsony hőmérsékleten. Keresse a "minden időjárásra" alkalmas címkéket, amelyek -18°C-ig rugalmasak maradnak.
• Magas feszültség: A 600 V feletti feszültséghez a normál vinil nem elegendő. Alaprétegként szükség lehet egy gumi toldószalagra, amely magától szilárd masszává olvad, majd vinilre a mechanikai védelem érdekében.
• Színkódolás: Míg a fekete a leginkább UV-álló, a fázisos színek (piros, kék, fehér) használata segít a vezetékek azonosításában egy összetett panelen.

Ne feledje, hogy az elektromos szalag általában arra szolgál 600 volt vagy kevesebb hacsak másképp nem rendelkezik. A gyártás során a szigetelés vastagságát pontosan szabályozza a huzal és kábel extruder megfelelni ezeknek a biztonsági besorolásoknak. Amikor szalagot készít, Ön a minőség-ellenőrzési menedzser, ezért ne spóroljon a tekercsek számával.

Utolsó biztonsági ellenőrzések a rögzítés után

Miután felhelyezte a szalagot, erősen nyomja meg a kezével. A tenyeréből származó hő segíti a ragasztó megkötését. Ellenőrizze a pakolás profilját; simának és kúposnak kell lennie a végein, nem terjedelmesnek és csomósnak. Ha a vezetéket később halszalag segítségével át kell húzni egy vezetéken, akkor egy terjedelmes vagy ragadós szalagfeladat valószínűleg elakad, ami eltávolítja a szigetelést, és arra kényszeríti Önt, hogy újra kezdje egy új huzallal a huzal és kábel extruder .